企业简介
仙桃市中星电子材料有限公司是从事研究、开发、生产系列高性能电子陶瓷粉体信息材料的高科技型民营企业，是重点火炬计划项目、创新基金项目、示范化工程项目、湖北省光电子信息专项、湖北省产业化项目、湖北省攻关计划项目、湖北省“三个三工程”项目实施承担单位，属湖北省民营科技企业之一。
仙桃市中星电子材料有限公司的工商信息
- 429004000014191
- 914290041816876219
- 存续（在营、开业、在册）
- 有限责任公司(自然人投资或控股)
- 2000年04月26日
- 赵中友
- 15000.000000
- 2000年04月26日 至 2030年04月26日
- 仙桃市工商行政管理局
- 2016年03月12日
- 仙桃市沙湖原种场环场西路21号
- 电子元件原辅材料的生产、销售；货物进出口、技术进出口（法律、行政法规禁止的项目除外；法律、行政法规限制的项目取得许可后方可经营）。
仙桃市中星电子材料有限公司的域名
| 类型 | 名称 | 网址 |
| 网站 | 中星电子 | http://www.zxxcl.com/ |
| 网站 | 仙桃市中星电子材料有限公司 | www.zxxcl.com |
| 网站 | 仙桃市中星电子材料有限公司 | www.zxccl.com |
仙桃市中星电子材料有限公司的商标信息
| 序号 | 注册号 | 商标 | 商标名 | 申请时间 | 商品服务列表 | 内容 |
| 1 | 10761543 |  |
图形 | 2012-04-12 | 酸；工业用二氧化钛 | 查看详情 |
| 2 | 10755990 |  |
中友 | 2012-04-11 | 酸；碱；工业用二氧化钛 | 查看详情 |
| 3 | 1901627 |  |
中友 | 2001-07-16 | 工业用二氧化钛；酸；碱 | 查看详情 |
| 4 | 10755980 |  |
中友 | 2012-04-11 | 酸；碱；工业用二氧化钛 | 查看详情 |
| 5 | 10756000 |  |
ZHONGYOU | 2012-04-11 | 酸；碱；工业用二氧化钛 | 查看详情 |
| 6 | 10755986 |  |
中友 | 2012-04-11 | 酸；碱；工业用二氧化钛 | 查看详情 |
| 7 | 10756003 |  |
ZHONGYOU | 2012-04-11 | 酸；碱；工业用二氧化钛 | 查看详情 |
| 8 | 10755982 |  |
中友 | 2012-04-11 | 酸；碱；工业用二氧化钛 | 查看详情 |
仙桃市中星电子材料有限公司的专利信息
| 序号 | 公布号 | 发明名称 | 公布日期 | 摘要 |
| 1 | CN106219605A | 一种采用氢氧火焰炉制备金红石型纳米二氧化钛的方法 | 2016.12.14 | 采用氢氧火焰炉制备金红石型纳米二氧化钛的方法，所述炉体外罩设有水套，所述炉体内设有耐火材料层，炉体底 |
| 2 | CN106380194A | 一种纳米四方相钛酸钡生产工艺 | 2017.02.08 | 一种纳米四方相钛酸钡的生产工艺，以氯化钡、四氯化钛、草酸为原料，溶解混合，以水解聚马来酸酐、羟基乙叉 |
| 3 | CN104150531B | 高比表面积二氧化钛的制备方法 | 2016.10.19 | 一种高比表面积二氧化钛的制备方法是以四氯化钛为原料，先将四氯化钛溶于去离子水中，加入液氨、添加剂（聚 |
| 4 | CN103626223B | 一种钛酸钡生产工艺 | 2016.08.17 | 一种钛酸钡生产工艺，它分别将四氯化钛在去离子水中深度水解、分散后制得偏钛酸；氢氧化钡配置成氢氧化钡溶 |
| 5 | CN103121710B | 四氯化钛生产中泥浆回收装置 | 2016.06.22 | 四氯化钛生产中泥浆回收装置，包括沸腾炉、收尘器，所述沸腾炉、收尘器之间设有一人字形混合管，人字形混合 |
| 6 | CN103130264B | 具有自洁功能的四氯化钛铜丝塔及其铜丝球清洗方法 | 2016.05.18 | 一种具有自洁功能的四氯化钛铜丝塔，包括塔体、水泵、空压机、蒸汽锅炉，所述塔体内设置有多层筛板，筛板之 |
| 7 | CN205099380U | 一种高纯度二氧化钛连续生产氧化炉 | 2016.03.23 | 一种高纯度二氧化钛连续生产氧化炉，包括炉体，其特征是所述炉体由内胆及包裹内胆的压力容器构成，所述炉体 |
| 8 | CN205035092U | 一种直径9米四氯化钛氯化炉 | 2016.02.17 | 本实用新型公开一种直径9米四氯化钛氯化炉，包括氯化炉炉底、氯化炉筒体、排渣口、和球封头，氯化炉底和排 |
| 9 | CN105271387A | 一种高纯度二氧化钛连续生产氧化炉及其生产方法 | 2016.01.27 | 一种高纯度二氧化钛连续生产氧化炉，包括炉体，其特征是所述炉体由内胆及包裹内胆的压力容器构成，所述炉体 |
| 10 | CN103191835B | 四氯化钛渣液分离离心机 | 2016.01.27 | 一种四氯化钛渣液分离离心机，包括四氯化钛储罐、机壳、机座、差速器、电机，所述电机同轴的两组主动轮分别 |
| 11 | CN103127796B | 四氯化钛生产中尾气负压吸收减排放系统 | 2016.01.20 | 一种四氯化钛生产中尾气负压吸收减排放系统，包括沸腾炉、收尘器、隔板分离器、水幕除尘器，淋洗塔等。本发 |
| 12 | CN105197990A | 一种直径9米四氯化钛氯化炉 | 2015.12.30 | 本发明公开一种直径9米四氯化钛氯化炉，包括氯化炉炉底、氯化炉筒体、排渣口、和球封头，氯化炉底和排渣口 |
| 13 | CN103130263B | 四氯化钛连续除钒排渣生产工艺及其装置 | 2015.06.17 | 一种四氯化钛连续除钒排渣的生产工艺是通过矿物油除钒、浮阀塔除硅、铜丝塔精制除钒来达到精制粗四氯化钛的 |
| 14 | CN204159199U | 一种煅烧尾气处理装置 | 2015.02.18 | 一种煅烧尾气处理装置及其处理方法，通过第一除沫格栅与第二除沫格栅以及四级喷淋塔中表面活性剂（0.01 |
| 15 | CN104208993A | 一种煅烧尾气处理装置及其处理方法 | 2014.12.17 | 一种煅烧尾气处理装置及其处理方法，通过第一除沫格栅与第二除沫格栅以及四级喷淋塔中表面活性剂（0.01 |
| 16 | CN104192894A | 一种四氯化钛精制方法 | 2014.12.10 | 一种四氯化钛精制方法，包括以下步骤：将粗TiCl<sub>4</sub>由高位槽送入换热器内；将石蜡 |
| 17 | CN104150531A | 高比表面积二氧化钛的制备方法 | 2014.11.19 | 一种高比表面积二氧化钛的制备方法是以四氯化钛为原料，先将四氯化钛溶于去离子水中，加入液氨、添加剂（聚 |
| 18 | CN203820475U | 钛酸钡生产超声喷雾器 | 2014.09.10 | 一种钛酸钡生产超声喷雾器，所述超声喷雾器底部设有下料器，超声喷雾器外壁设有电加热器，超声喷雾器顶部设 |
| 19 | CN103626223A | 一种钛酸钡生产工艺 | 2014.03.12 | 种钛酸钡生产工艺，它分别将四氯化钛在去离子水中深度水解、分散后制得偏钛酸；氢氧化钡配置成氢氧化钡溶液 |
| 20 | CN101508455B | 高纯电子级碳酸锶的制备方法 | 2013.11.13 | 一种高纯电子级碳酸锶的制备方法，包括以下步骤：将氯化锶溶解于去离子水中，再加入氯化锶重量3-5％的氢 |
| 21 | CN203238052U | 四氯化钛连续除钒排渣生产装置 | 2013.10.16 | 一种四氯化钛连续除钒排渣生产装置是通过矿物油除钒、浮阀塔除硅、铜丝塔精制除钒来达到精制粗四氯化钛的目 |
| 22 | CN203173843U | 四氯化钛生产中泥浆回收装置 | 2013.09.04 | 四氯化钛生产中泥浆回收装置，包括沸腾炉、收尘器，所述沸腾炉、收尘器之间设有一人字形混合管，人字形混合 |
| 23 | CN203173846U | 沸腾氯化炉氯气加注装置 | 2013.09.04 | 一种沸腾氯化炉氯气加注装置，包括设置在氯化炉底部外围的环形稳压管、氯气喷管，所述环形稳压管上均匀等距 |
| 24 | CN203170172U | 四氯化钛生产中尾气负压吸收减排放系统 | 2013.09.04 | 一种四氯化钛生产中尾气负压吸收减排放系统，包括沸腾炉、收尘器、隔板分离器、水幕除尘器，淋洗塔等。本实 |
| 25 | CN203173845U | 四氯化钛泥浆回收烘干装置 | 2013.09.04 | 一种四氯化钛泥浆回收烘干装置，包括泥浆槽、四氯化钛冷凝釜；所述泥浆槽外侧设置有电热丝，电热丝外设置有 |
| 26 | CN101525151B | 高纯电子级钛酸锶的生产工艺 | 2013.09.04 | 一种高纯电子级钛酸锶的生产工艺，包括以下步骤：配制浓度为1.0mol/L的锶钛混合溶液备用；将草酸溶 |
| 27 | CN203173847U | 具有自洁功能的四氯化钛铜丝塔 | 2013.09.04 | 一种具有自洁功能的四氯化钛铜丝塔，包括塔体、水泵、空压机、蒸汽锅炉，所述塔体内设置有多层筛板，筛板之 |
| 28 | CN203170447U | 四氯化钛渣液分离离心机 | 2013.09.04 | 一种四氯化钛渣液分离离心机，包括四氯化钛储罐、机壳、机座、差速器、电机，所述电机同轴的两组主动轮分别 |
| 29 | CN203173844U | 四氯化钛沸腾氯化炉密闭排渣泵 | 2013.09.04 | 一种四氯化钛沸腾氯化炉密闭排渣泵，包括泵体、电机，所述泵体顶端设置有进渣口，泵体的底端设置有出渣口， |
| 30 | CN101509076B | 从除钒铜丝球清洗后的废液中提取铜及五氧化二钒的工艺 | 2013.07.10 | 一种从除钒铜丝球清洗后的废液中提取铜及五氧化二钒的工艺，该工艺包括以下步骤：将清洗除钒铜丝球后的废液 |
| 31 | CN103191835A | 四氯化钛渣液分离离心机 | 2013.07.10 | 一种四氯化钛渣液分离离心机，包括四氯化钛储罐、机壳、机座、差速器、电机，所述电机同轴的两组主动轮分别 |
| 32 | CN103130263A | 四氯化钛连续除钒排渣生产工艺及其装置 | 2013.06.05 | 一种四氯化钛连续除钒排渣的生产工艺是通过矿物油除钒、浮阀塔除硅、铜丝塔精制除钒来达到精制粗四氯化钛的 |
| 33 | CN103130264A | 具有自洁功能的四氯化钛铜丝塔及其铜丝球清洗方法 | 2013.06.05 | 一种具有自洁功能的四氯化钛铜丝塔，包括塔体、水泵、空压机、蒸汽锅炉，所述塔体内设置有多层筛板，筛板之 |
| 34 | CN103127796A | 四氯化钛生产中尾气负压吸收减排放系统 | 2013.06.05 | 一种四氯化钛生产中尾气负压吸收减排放系统，包括沸腾炉、收尘器、隔板分离器、水幕除尘器，淋洗塔等。本发 |
| 35 | CN103121710A | 四氯化钛生产中泥浆回收装置 | 2013.05.29 | 四氯化钛生产中泥浆回收装置，包括沸腾炉、收尘器，所述沸腾炉、收尘器之间设有一人字形混合管，人字形混合 |
| 36 | CN101104562B | 锆钛酸钡粉体的常压水热制备方法 | 2011.12.21 | 一种锆钛酸钡粉体的常压水热制备方法。采用纯四氯化钛作钛源，八水合二氯氧锆作锆源，氯化钡作钡源，氢氧化 |
| 37 | CN101444781B | 除钒铜丝球清洗装置 | 2011.07.13 | 一种除钒铜丝球清洗装置，具有一隧道，该隧道的底部设有一贯穿整个隧道的铜丝球输送机构，在隧道的顶部装有 |
| 38 | CN201713335U | 氯化炉炉体余热量利用装置 | 2011.01.19 | 一种氯化炉炉体余热量利用装置，包括炉体，所述炉体表面缠绕着钢管，钢管外覆盖有保温层，钢管的进水端与水 |
| 39 | CN101333000B | 液相法合成高纯电子级钛酸钡的工艺 | 2010.11.03 | 一种液相法合成高纯电子级钛酸钡的工艺。包括以下步骤；将草酸溶解于去离子水中，并加入草酸摩尔量2％的氯 |
| 40 | CN101066781B | 锂离子电池用四氧化三钴的制备工艺 | 2010.11.03 | 一种锂离子电池用四氧化三钴的制备工艺。在该工艺中，参加沉钴反应的钴溶液和草酸铵溶液的混合采用并流加料 |
| 41 | CN101074112B | 高纯超细二氧化钛的制备方法 | 2010.10.13 | 一种高纯超细二氧化钛的制备方法。其包括以下步骤：将四氯化钛缓慢加入至去离子水中溶解，向二氯氧钛溶液中 |
| 42 | CN101074116B | 单分散纳米级超细二氧化锆的制备工艺 | 2010.07.07 | 一种单分散纳米级超细二氧化锆的制备工艺。包括以下步骤：将氯氧化锆溶解于去离子水中；在连续搅拌的条件下 |
| 43 | CN201431874Y | 螺旋式无筛板沸腾氯化炉 | 2010.03.31 | 一种螺旋式无筛板沸腾氯化炉，沸腾段的底部设有密封罩，密封罩底部有排渣口，密封罩上部的罩壳中埋设有多个 |
| 44 | CN201381232Y | 提高沸腾氯化炉产能的新型装置 | 2010.01.13 | 一种提高沸腾氯化炉产能的新型装置，包括炉体、四氯化钛分离装置，所述浆料喷管固定于炉体顶部，该浆料喷管 |
| 45 | CN201317679Y | 除钒铜丝球清洗装置 | 2009.09.30 | 一种除钒铜丝球清洗装置，具有一隧道，该隧道的底部设有一贯穿整个隧道的铜丝球输送机构，在隧道的顶部装有 |
| 46 | CN101525151A | 高纯电子级钛酸锶的生产工艺 | 2009.09.09 | 一种高纯电子级钛酸锶的生产工艺，包括以下步骤：配制浓度为1.0mol/l的锶钛混合溶液备用；将草酸溶 |
| 47 | CN101508455A | 高纯电子级碳酸锶的制备方法 | 2009.08.19 | 一种高纯电子级碳酸锶的制备方法，包括以下步骤：将氯化锶溶解于去离子水中，再加入氯化锶重量3-5％的氢 |
| 48 | CN101509076A | 从除钒铜丝球清洗后的废液中提取铜及五氧化二钒的工艺 | 2009.08.19 | 一种从除钒铜丝球清洗后的废液中提取铜及五氧化二钒的工艺，该工艺包括以下步骤：将清洗除钒铜丝球后的废液 |
| 49 | CN100509632C | 高纯纳米球形碳酸钙的制备方法 | 2009.07.08 | 一种高纯纳米球形碳酸钙的制备方法。本发明以氯化钙为钙源，并以氢氧化钙和聚丙烯酸酰胺的混合物为除杂剂， |
| 50 | CN101444781A | 除钒铜丝球清洗装置 | 2009.06.03 | 一种除钒铜丝球清洗装置，具有一隧道，该隧道的底部设有一贯穿整个隧道的铜丝球输送机构，在隧道的顶部装有 |
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